안정적인 산업 연결을 위한 공장 가격의 우수한 페룰 피팅

닝싱정밀 가공, 열처리 및 부품 조립을 통합하는 전문 제조업체입니다. 유압, 공압 및 계측 배관 시스템 공급업체로서 공장은 다음을 제공합니다.페룰 피팅DIN, GB 및 ASME 요구 사항에 따라 제조된 솔루션입니다. 제품군에는 단일 페룰, 이중 페룰 및 Ferulok 스타일 구조와 다양한 파이프라인 레이아웃을 위한 직선형 커넥터, 엘보우, 티 및 격벽 구성이 포함됩니다.

제품 유형

단일 페럴 디자인

EO 유형 단일 페룰은 조이는 동안 튜브의 외부 표면과 맞물리는 단일 절단 모서리를 사용합니다. 기계적 튜브 유지 및 금속 간 밀봉이 필요한 일반 중압 및 고압 배관 시스템용으로 설계되었습니다.

이중 페룰 디자인

EO-2 구조는 위치 지정 및 밀봉 기능을 갖춘 전면 및 후면 페룰 배열을 사용합니다. 결합된 기계적 및 탄성 씰링 설계는 씰링 안정성과 반복적인 유지 관리가 중요한 유압 시스템 및 기타 설치에 적합합니다.

Ferulok 구성

American Ferulok 유형 구조는 정지 기능이 있는 단일 페룰을 사용하며 미국 사양을 따르는 배관 시스템에 일반적으로 적용됩니다. 나사산 형태, 튜브 치수 및 페룰 형상은 다른 페룰 시스템과 혼합하기보다는 선택한 표준에 일치해야 합니다.

튜브 호환성

튜브 직경 범위

닝싱 페룰 피팅 제품은 외부 직경이 Φ4mm ~ Φ42mm인 정밀 이음매 없는 강철 튜브와 일치할 수 있습니다. 압력, 온도 및 매체 요구 사항에 따라 탄소강 및 스테인레스 스틸 튜브를 선택할 수 있습니다.

튜브 표면 요구 사항

페룰은 튜브 표면을 직접 밀봉하고 고정하기 때문에 튜브 치수 정확도, 진원도 및 표면 상태가 중요합니다. 튜브는 설치 중에 페룰이 일관되게 맞물릴 수 있도록 적절한 벽 두께와 깨끗하고 손상되지 않은 외부 표면을 가져야 합니다.

압력과 온도

작동 압력

표준 구성은 크기, 재료 및 구조에 따라 약 16MPa ~ 40MPa의 작동 압력 등급을 제공할 수 있습니다. GB/T 3737-2008 요구 사항에 따라 제조된 특정 제품은 최대 63 MPa의 최대 압력 수준에 도달할 수 있습니다. 실제 허용 압력은 선택한 피팅 크기, 튜브 사양, 재질 및 작동 조건에 따라 결정되어야 합니다.

온도 조건

재료 선택에 따라 탄소강 및 스테인리스강 구성은 약 -200°C ~ +538°C의 작동 온도를 포괄할 수 있습니다. 이를 통해 저온 액체 질소 라인부터 고온 증기 추적 시스템까지 다양한 응용 분야에 제품을 고려할 수 있습니다.

재료 옵션

스테인레스 스틸 등급

304, 316 및 316L 스테인리스강은 다양한 수준의 내식성과 청결성을 요구하는 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 316L은 제약 응용 분야를 포함하여 까다로운 공정 환경과 깨끗한 배관 요구 사항을 포함하는 시스템에 특히 적합합니다.

탄소강 부품

20# 품질의 탄소강은 작동 환경이 탄소강에 적합한 일반 유압, 공압 및 산업용 배관 시스템에 선택할 수 있습니다. 재료 선택은 압력, 온도, 유체 특성 및 외부 부식 노출을 고려해야 합니다.

표면 보호

부품 재질 및 용도에 따라 아연도금, 은도금 등의 표면처리가 가능합니다. 이러한 처리는 내식성을 향상시키고 조립 중 나사산 마모 위험을 줄일 수 있습니다.

스레드 호환성

미터법 및 파이프 스레드

연결 구성은 산업용 배관에 사용되는 다양한 나사산 시스템을 수용할 수 있습니다. 일반적인 옵션에는 ZG 테이퍼형 파이프 나사산과 G 원통형 파이프 나사산이 포함되어 있어 피팅을 다양한 장비 및 파이프라인 인터페이스와 일치시킬 수 있습니다.

NPT 연결

NPT 스레드는 미국 파이프 스레드 사양을 사용하는 시스템에 사용할 수 있습니다. 스레드 각도, 피치 및 밀봉 원리는 표준마다 다르기 때문에 선택한 피팅과 결합 구성요소는 연결 및 누출 문제를 방지하기 위해 동일한 스레드 사양을 사용해야 합니다.

설치 제어

튜브 준비

설치하기 전에페룰 피팅, 튜브는 축에 대해 직각으로 절단되어야 하며 각도 편차는 0.5° 이내로 제어하는 ​​것이 좋습니다. 튜브 내부와 외부 모두에 있는 버(Burr)를 제거해야 하며, 튜브 끝 부분에는 긁힘, 변형 및 오염이 없어야 합니다.

조립 전 절차

대량 설치의 경우 전용 페룰 사전 조립 기계를 사용하여 페럴 결합 깊이를 제어하고 설치 일관성을 향상시킬 수 있습니다. 개별 설치의 경우 피팅 제조업체의 지침에 따라 결정된 정확한 절차를 사용하여 손으로 조인 후 추가 회전을 제어하는 ​​등 지정된 설치 절차에 따라 너트를 조일 수 있습니다.

밀봉 및 진동

기계식 튜브 그립

너트를 조이면 축방향 힘이 페룰을 피팅 본체의 24° 원추형 시트 안으로 밀어 넣습니다. 페럴 가장자리는 튜브 벽과 맞물려 기계적 고정 지점을 형성하는 반면, 페럴과 피팅 본체 사이의 접촉은 밀봉 인터페이스에 기여합니다.

진동 저항

페룰과 튜브 사이의 기계적 맞물림은 진동과 압력 변동에도 연결을 유지하는 데 도움이 됩니다. 유압 및 이동식 장비 응용 분야에서 올바른 튜브 준비, 피팅 선택 및 설치 토크는 안정적인 장기 성능을 달성하는 데 필수적입니다.

유지 관리 및 재사용

분해를 반복함

적절하게 설치된 페룰 연결은 전체 파이프라인을 용접하거나 절단하지 않고도 유지 관리를 위해 분해 및 재조립할 수 있습니다. 이 기능은 정기적인 검사, 부품 교체 또는 라인 청소가 필요한 장비에 유용합니다.

부품 검사

분해 후 페럴 절단면, 피팅 본체, 너트 나사산 및 튜브 결합 부위를 검사해야 합니다. 페룰이 눈에 띄게 마모되거나 변형된 경우 또는 너트 나사산이 손상된 경우 교체하는 것이 좋습니다. 깊거나 고르지 않은 튜브 홈 또는 축 긁힘이 있는 경우 새 연결을 하기 전에 영향을 받은 튜브 섹션을 제거해야 할 수도 있습니다.

신청조건

석유, 가스 및 화학 시스템

정유 장비에서는 고압 반응기 주변의 계기용 공기 라인, 분석 샘플링 라인 및 냉각 순환 라인에 페룰 피팅 연결을 사용할 수 있습니다. 천연가스 응용 분야에는 스테이션 계측 제어 라인과 가스 충전 시설의 고압 호스 전환 연결이 포함됩니다. 선택한 재료가 매체와 호환되는 경우 산성, 알칼리성 또는 염분 매체를 처리하는 파이프라인에 대해 스테인레스강 구성을 고려할 수도 있습니다.

철도 및 건설 장비

철도 운송 응용 분야에는 고속철도 및 지하철 차량에 사용되는 에어 브레이크 배관 및 유압 댐핑 라인이 포함됩니다. 트럭 크레인 및 굴착기와 같은 건설 기계는 컴팩트한 설치 및 진동 저항이 필요한 유압 파일럿 제어 회로 및 조향 시스템에 페룰 연결을 사용할 수 있습니다.

계측 및 의료 시스템

가스 크로마토그래프 및 액체 크로마토그래프와 같은 분석 장비는 운반 가스 및 샘플 전송을 위해 작은 직경의 튜브를 사용합니다. 제약 장비에서 316L 스테인레스강 구성은 전체 시스템이 해당 위생 요구 사항에 맞게 설계된 경우 정제수, 주사용수, 청정 증기 샘플링 또는 이송 라인에 사용할 수 있습니다.

전력 및 해양 장비

발전 응용 분야에는 터빈 윤활유 라인과 보일러 화염 모니터링 장비용 냉각 공기 라인이 포함됩니다. 선박에서는 공간과 유지 보수 접근성이 중요한 연료유, 윤활유, 담수 및 압축 공기 배관 시스템에 컴팩트 페럴 연결을 사용할 수 있습니다.

공장 품질 관리

정밀 가공

닝싱은 원뿔 형상, 페룰 접촉 영역, 나사산 치수 및 부품 공차를 포함하여 CNC 가공 중 중요한 치수를 제어합니다. 재료와 요구되는 기계적 성능에 따라 열처리와 표면처리를 병행할 수 있습니다.

조립 일관성

대량의 동일한 연결이 필요한 애플리케이션의 경우 표준화된 사전 조립 및 검사 절차를 통해 수동 설치로 인한 변동을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 유압 장비, 계측 패널 및 복잡한 산업용 배관 어셈블리에 특히 유용합니다.

인증 및 표준

품질경영

닝싱은 확립된 공장 생산 및 검사 시스템을 운영하고 ISO9001:2015 품질 관리 프레임워크에 따라 제품을 제공합니다. 재료 관리, 가공, 열처리, 표면 처리 및 최종 검사는 정의된 생산 요구 사항에 따라 관리됩니다.

규정 준수 요구 사항

해당 제품 및 수출 프로젝트에 대해 CE 및 RoHS 준수가 제공될 수 있습니다. 제품 치수, 재료, 스레드 사양 및 성능 요구 사항은 의도한 시장 및 응용 분야에 따라 DIN, GB 및 ASME 관련 고객 사양에 맞춰 조정될 수 있습니다.

FAQ

어떤 튜브가 필요합니까?

연결에는 적절한 외부 직경, 벽 두께, 진원도 및 표면 상태를 갖춘 정밀 이음매 없는 강철 튜브를 사용해야 합니다. 튜브 끝을 축에 수직으로 절단하고 설치 전에 디버링 및 청소해야 합니다. 일반적으로 변형되거나 손상된 튜브로 인해 페룰이 안정적인 연결을 형성하지 못할 수 있습니다.

연결을 재사용할 수 있나요?

페룰 연결은 올바르게 작동할 경우 유지보수 분해 및 반복 조립을 지원하도록 설계되었습니다. 제거 후 페룰과 너트의 마모나 변형 여부를 검사해야 하며, 튜브 맞물림 영역에 과도한 홈이나 긁힘이 있는지 검사해야 합니다. 손상된 구성품은 재사용하기 전에 교체해야 합니다.

고온 또는 저온은 어떻습니까?

재료 선택 및 밀봉 구조와 함께 온도 요구 사항을 고려해야 합니다. 250°C 이상의 온도에서는 열 팽창이 예압에 영향을 미칠 수 있으므로 제조업체의 고온 설치 절차에 따라 연결을 확인해야 합니다. -40°C 미만의 온도에서는 저온 인성을 고려하여 일반적으로 오스테나이트계 스테인리스강이 탄소강보다 선호됩니다. 450°C 이상의 극한 온도에서는 전체 금속 밀봉 구조와 적합한 고온 합금이 필요할 수 있습니다.

EO와 Ferulok 부품을 혼합할 수 있습니까?

EO 단일 페룰, EO-2 이중 페룰 및 American Ferulok 구성은 페룰 형상, 스레드 시스템, 콘 치수 및 설치 특성이 다릅니다. 직접 교환해서는 안 됩니다. 전체 피팅 어셈블리는 DIN, GB 또는 ASME 관련 사양과 같이 시스템에서 사용하는 배관 표준에 따라 선택해야 합니다.

닝싱은 공장 제조 시스템 내에서 정밀 가공, 열처리, 표면 처리 및 부품 조립을 결합하여 유압, 공압, 계측 및 산업용 배관 응용 분야를 위한 페럴 피팅 제품을 제공합니다. 다양한 페룰 구조, 튜브 크기, 재료 및 스레드 표준을 사용할 수 있으므로 공급업체는 도면, 샘플 및 적용 조건을 기반으로 표준 구성과 맞춤형 요구 사항을 모두 지원할 수 있습니다.